Протезирование на батареях. Как ветеранский бизнес строит рынок резервного питания

После массированных российских атак на энергетику спрос на системы резервного питания в Украине существенно вырос. На этом рынке появились десятки малых производителей, в том числе ветеранские бизнесы.

Когда предприниматель шутит, что "война - лучшая стратегия", в данном случае это не фигура речи. Бизнес по производству систем резервного питания Power Energy, который работает в Киевской области, возник без классического бизнес-плана, но с четким пониманием реальных потребностей рынка и людей, вернувшихся с войны с инвалидностью.

Основатель проекта - инженер и строитель по специальности. Он не ветеран, но уже несколько лет развивает реабилитационный центр по протезированию военных. Именно они работают на производстве аккумуляторных батарей и инверторов.

От редакции. Малый бизнес - это важная часть новой украинской экономики. Его представители не имеют доступа к большим финансовым ресурсам, но стремятся реализоваться, несмотря на все трудности.

ЭП разделяет ценности, которыми руководствуются ветераны-предприниматели: ответственность, стойкость, желание творить изменения. Поэтому редакция рассказывает истории о людях, которые превратили свой боевой опыт в дело, которое помогает другим и укрепляет страну. Это истории о тех, кто продолжает служить Украине, только уже в бизнесе.

От протезирования до производства батарей

Реабилитационный центр "Титановые" создавался как медицинский проект для протезирования и восстановления военнослужащих после ампутаций. Его основатель Вячеслав Запорожец - инженер-строитель, доктор технических наук. В медицину он пришел во время войны, когда количество раненых начало стремительно расти.

Через некоторое время при центре появилось второе направление: производство и монтаж аккумуляторных батарей и систем резервного питания Power Energy. Основатель подчеркивает: "Это не классический ветеранский бизнес и не отдельный инвестиционный проект. Мой основной фокус - протезирование, там потребность значительно больше, но ребята, которые проходят реабилитацию, должны иметь возможность работать".

Большинство работников производства - бывшие военнослужащие с ампутациями. Часть из них готовится к протезированию или приспосабливается к протезам.

"Ребята зарабатывают деньги, а не просто проходят реабилитацию", - говорит основатель. По его словам, работа помогает быстрее адаптироваться после ранения. Работники проходят обучение, работают по стандартам и отвечают за качество продукции. Если батарея собрана с ошибками, ее не устанавливают.

"Мне не составило труда разобраться в деталях, чтобы научить ребят. Я не стесняюсь просить помощи у коллег, которые занимаются таким бизнесом. Звоню, говорю, что у меня ветеранский бизнес, помогите. Большинство помогают", - объясняет Запорожец.

Идея производства оборудования появилась во время массовых отключений электроэнергии. "Я не писал стратегию. Во время войны лучшая стратегия - это ее отсутствие, а спрос формируется самостоятельно", - говорит он.

Направление батарей рассматривалось как инструмент занятости и частичной финансовой стабильности центра. Производство совмещает две функции: коммерческую - продажа систем резервного питания, и реабилитационную - возвращение ветеранов на рынок труда.

Как работает производство

Производство аккумуляторных батарей в ветеранском центре выглядит как мастерская. Там нет конвейеров - большинство работ выполняют вручную. В команде работают около двадцати человек, а всего через центр проходят десятки ветеранов, которые или уже работают, или присоединяются после реабилитации.

Батареи, которые здесь собирают, состоят из 16 ячеек - это базовая конструкция каждого устройства. Отдельные энергетические ячейки, каждая из которых имеет собственные характеристики, соединяют в единый блок. Эти 16 ячеек формируют полноценную аккумуляторную батарею, после чего она получает систему управления и корпус.

Ветераны говорят, что изготавливают батареи "с нуля руками": ячейки сжимают, подключают, проверяют контакты и собирают весь модуль на собственной базе.

Производство состоит из нескольких этапов. Батарею сначала собирают, а затем тестируют. Инвертор в системе выполняет роль не только устройства питания, но и тестового инструмента. Его программируют для конкретных параметров батареи: задают ток зарядки, ток разрядки, рабочее напряжение и пределы безопасности.

Инвертор автоматически проверяет батарею и выравнивает напряжение между всеми шестнадцатью ячейками. Это критический этап, потому что даже одна ячейка с неправильными параметрами может испортить работу всего блока. Когда система показывает одинаковое напряжение и сопротивление на всех элементах, батарея готова.

Работники объясняют, что тестирование занимает значительную часть времени, ведь важно убедиться, что батарея стабильно заряжается и разряжается. Только после этого ее могут устанавливать на объекте. У команды есть два электрика, которые выезжают к клиентам и монтируют готовые системы вместе с инверторами.

Работа организована так, чтобы ветераны могли работать даже с существенными физическими ограничениями. Один из работников рассказывает, что после ранения прошел долгую реабилитацию, имел сложную ампутацию двух ног и сначала даже не мог нормально протезироваться. Врачи дали ему контакт основателя центра, после чего он присоединился к команде и остался работать в производстве батарей.

Другой ветеран, пока готовится к протезированию, работает сидя. По словам коллег, даже в таком состоянии человек может полноценно выполнять работу.

Работники говорят, что именно ручная работа является главным отличием этого производства. Батареи не сходят с заводского конвейера, их собирают ветераны, которые одновременно проходят психологическое восстановление. Работа отвлекает от травмы и создает ощущение, что жизнь после ранения не остановилась.

Основатель центра объясняет это прагматично: когда молодой военный после ампутации получает только пенсию и остается без работы, это часто ломает человека, поэтому главная задача - вернуть его к деятельности и возможности зарабатывать.

Навыки команда приобретала с нуля. Основатель купил готовый комплект батареи, разобрал его и начал изучать. Первые системы собрали для собственных домов, получили опыт монтажа и постепенно перешли к серийной сборке.

Со временем скорость работы возросла. Сначала работник за день собирал одну батарею, а теперь может собирать две. Процесс сложный не технически, а из-за веса компонентов и необходимости аккуратной ручной работы, поэтому новички сначала распаковывают и готовят детали, а затем переходят к сборке.

Экономика производства

Стартовые инвестиции составили около 20 тыс. долл. Эти средства пошли на покупку аккумуляторных ячеек, базового оборудования для тестирования, аренду помещения и организацию рабочих мест. "Это не история о высокой прибыли. Нам важно, чтобы направление было самоокупаемым и позволяло платить зарплаты", - говорит основатель.

Одна батарея продается за 95 тыс. грн. Чистая прибыль с единицы - 4-5 тыс. грн. Этого достаточно для покрытия расходов и выплаты зарплат. Общая прибыльность бизнеса - 10-15%, эти средства направляются на оплату труда ветеранов.

За один аккумулятор работнику платят 4 тыс. грн. Ветераны собирают за смену по две батареи. Компания держит цены на 20-30% ниже, чем у конкурентов, работая на объем, а не на максимальную прибыльность. "Я дошел до уровня, когда не нужно думать о прибыли, поэтому наша цена ниже рыночной", - говорит предприниматель.

Бизнес зависит от импорта: аккумуляторные ячейки покупают в Китае. Срок доставки - до трех месяцев. После отмены китайских государственных дотаций производителям систем накопления энергии цены на детали выросли на 20%. "Если сейчас сделать заказ, то он приедет летом. Из-за этого мы вынуждены планировать закупки на несколько месяцев вперед", - говорит старший инженер.

Ограничения масштабирования связаны и с человеческим ресурсом: для расширения производства нужны квалифицированные электрики и инженеры, которых не хватает.

Спрос волнами

Спрос на системы резервного питания формируется волнами: в зависимости от атак на энергосистему и графиков отключений. "В периоды длительных блэкаутов количество обращений резко возрастает. Это прямая зависимость", - говорит основатель. Основные клиенты - владельцы частных домов и квартир, малый бизнес, офисы. Банки покупали батареи для обеспечения автономной работы отделений.

На рынке резервного питания работают десятки компаний: от импортеров готовых китайских систем до небольших монтажных бригад, которые подбирают комплектацию индивидуально. Конкуренция происходит по цене и скорости установки.

В центре выбрали другую модель: вместо индивидуального подбора - стандартизированные решения. Бизнес-идея возникла из простой инженерной логики: украинский рынок перенасыщен отдельными компонентами, но почти не предлагает готовых решений.

"Людям продают кучу батарей и инверторов, а потом они звонят и говорят: мы запутались. Один советует одно, другой - другое. Мы сделали пакеты: квартира, маленький дом, большой дом", - объясняет основатель.

Модель "стандартизированные комплекты и монтаж" стала конкурентным преимуществом центра. Монтаж выполняют собственные электрики, часть из них - ветераны. Компания работает преимущественно в Киеве и области, но отправляет батареи по всей Украине.

Основное ограничение масштабирования - кадры. Спрос в пиковые периоды превышает возможности монтажных бригад. "Мы могли бы устанавливать больше, но найти квалифицированного электрика сейчас почти невозможно", - говорит Запорожец.

Планы: солнечные панели и новые центры

Сейчас компания устанавливает гибридные инверторы с аккумуляторными батареями.

Следующий шаг - монтаж солнечных панелей. В то же время основатель подчеркивает: батарейное направление не станет главным бизнесом. Его приоритет - развитие протезирования и открытие еще двух протезных центров. Сложные протезы и полный цикл реабилитации требуют больших ресурсов, чем производство батарей.

"Мой ресурс нужен там, где наибольшая потребность: в лечении военных", - говорит Запорожец. Производство систем резервного питания будет параллельным направлением - коммерчески самодостаточным, но подчиненным основной цели центра.